一、設(shè)備操作說明

1、 原料的配制與添加

（1） Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質(zhì)量1：2比例混合，攪拌至完全溶解，即得到Naclo3溶液。

（2） Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達(dá)到一定量后，先打開進(jìn)氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關(guān)閉給料管閥門。

2、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

（1） 向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內(nèi)加滿原料。

（2） 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。

（3） 觀察反應(yīng)室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進(jìn)氣口往主機(jī)內(nèi)吸入一定量的清水。

（4） 檢查其它閥門部件是否密閉。

3、 開機(jī)：打開電源箱開關(guān)，打開動力水閥門，將壓力盡量調(diào)至大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B，調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥，觀察調(diào)節(jié)滴定管流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。

4、 流量的調(diào)節(jié)：流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為：用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴定速度，當(dāng)?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r，則產(chǎn)氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數(shù)成流

5、 關(guān)機(jī)：關(guān)掉球閥A、B，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1至2小時后關(guān)掉動力水。

6、 設(shè)備清洗：設(shè)備每運(yùn)行2至3個月清洗一次。清洗時，關(guān)掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開機(jī)狀況相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污。如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。

二、注意事項

1、 第1次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行，否則滴定管不供料。

2、 設(shè)備停止滴定加料后，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作1小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化lv氣體充分抽完，以免發(fā)生氣體從進(jìn)氣管溢出。

3、 如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉滴定管下閥門。

4、 鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火源。

5、 設(shè)備溫控系統(tǒng)水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器。溫控器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位于設(shè)定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應(yīng)立即補(bǔ)水。

6、 二氧化氯溶液具有強(qiáng)氧化性，其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查、更換。

7、 應(yīng)定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗清理，并檢查原料的質(zhì)量。

8、 點滴計數(shù)器及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設(shè)有排污口。

9、 本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，請將加熱水、反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

10、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

三、工藝流程