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IC厭氧反應器處理高濃度有機污水概述
內循環厭氧反應器是現在公認的處理效能較高的厭氧產甲烷反應器。適合中高濃度有機廢水的處理和沼氣規模化生產。現已成功應用于啤酒廢水、白酒廢水、造紙廢水、肉類加工廢水、飼養廢水、淀粉廢水、檸檬酸廢水等多個高濃度、大流量的有機廢水處理。
IC厭氧反應器作業原理
IC厭氧反應器的構造特點是具有很大的高徑比，一般可達4～8，反應器的高度可達16～25m。IC反應器設有兩級反應室，每級反應室上部設置了一個三相別離設備。進水經過泵由反應器底部進入榜首反應室，與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機物在這里被轉化成沼氣，所發生的沼氣被榜首反應室的集氣罩收集，沼氣將沿著提高管上升。沼氣上升的同時，把榜首反應室的混合液提高至設在反應器頂部的氣液別離器，被別離出的沼氣由氣液別離器頂部的沼氣排出管排走。別離出的泥水混合液將沿著回流管回到榜首反應室的底部，并與底部的顆粒污泥和進水充分混合，完成榜首反應室混合液的內部循環。內循環的結果是，榜首反應室不僅有很高的生物量、很長的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室內的顆粒污泥到達流化狀況，有很高的傳質速率，使生化反應速率進步，從而大大進步榜首反應室的有機物去除才能。經過榜首反應室處理過的廢水，會自動地進入第二反應室持續處理。廢水中的剩下有機物可被第二反應室內的厭氧顆粒污泥進一步降解，使廢水得到更好的凈化，進步出水水質。發生的沼氣由第二反應室的集氣罩收集，經過集氣管進入氣液別離器。第二反應室的泥水混合液進入沉淀區進行固液別離，處理過的上清液由出水管排走，沉淀下來的污泥可自動返回第二反應室。這樣，廢水就完成了在IC反應器內處理的全過程。綜上所述可以看出，IC反應器實際上是由兩個上下重疊的UASB 反應器串聯組成的。由首UASB 反應器發生的沼氣作為提高的內動力，使升流管與回流管的混合液發生密度差，完成下部混合液的內循環，使廢水取得強化預處理。上面的第二個UASB 反應器對廢水持續進行后處理（或稱精處理），使出水到達預期的處理要求。
IC厭氧反應器常見的問題；
一，布水器容易存在的問題；布水器設計制造不合理，容易導致內部分布不均勻，出現有的位置污水量大，有的位置污水量小，甚至沒有污水。由此導致有些位置出現厭氧菌種的老化死亡，有些位置污水進入量大，厭氧菌無法充分分解降低污水濃度。導致設備的處理效率降低，嚴重的導致整套設備的癱瘓。
二，氣液分離器容易存在的問題；氣液分離器設計制造不合理，容易導致氣水分離不充分，產生的甲烷及其他氣體內，水分含量過高，嚴重的出現出氣口跟隨沼氣跑污水的現象。中心回流管回流水不充分，導致污水不能全部回流到設備內部。以致降低設備處理效率，嚴重的導致整套設備癱瘓無法運行。
三，三項分離器容易存在的問題；三項分離器設計制造不合理，容易導致沼氣回收不完全充滿，出現沼氣跑漏到IC厭氧反應器的頂部，如果濃度過高容易導致整個罐體的燃燒或者危險事故的發生。同理在沼氣跑漏的同時，大量的厭氧菌種跟隨著污水流失掉，導致設備內無法保持一定的厭氧菌種的有效含量，終將導致設備無法正常運行，使得整套設備癱瘓。
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